ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ਹਿਰੀ of ਾਂਚੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਲਾਈਟਾਂ ਜਦੋਂ ਗਲੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਦੇ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਤੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ.

1. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੁਹਜਵਾਦੀ ਧਾਰੀਵਾਦੀ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹਨ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦੀਵੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਾੜੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਮਾੜੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਪੈਦਲ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਾਉਂਟਡਾਉਨ ਟਾਈਮਜ਼, ਨੇਲੀ-ਟਾਈਮ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਕੇਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

2. ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

- ਅਲਮੀਨੀਅਮ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਖਾਰਸ਼-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

- ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਂਸਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.

- ਅਗਵਾਈ: ਹਲਕੇ-ਨਿਕਿਮਟਿੰਗ ਡਾਇਓਡਜ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹਨ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਚੇ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ able ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਗ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

- ਮੈਟਲ ਮੰਡਲ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਾਜ਼ਿੰਗ ਕੱਟੇ, ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਪਰਤ ਸਮੇਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੇਸ ਦੋਨੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ.

- ਲੈਂਸ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲੈਂਸ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ mold ਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

- ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਐਲਈਡੀ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਦਮ ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਗਵਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

4. ਅਸੈਂਬਲੀ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਨਿਰਮਿਤ ਹੋਣ ਤੇ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੈਦਲ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

- ਨੱਥੀ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਵਾਰ LID ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਲੈਂਜ਼ ਨਾਲ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

- ਵਾਇਰਿੰਗ: ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ. ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.

- ਟੈਸਟਿੰਗ: ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਲਈਡੀ ਦੀ ਚਮਕ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ.

5. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ

ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਪੈਦਲ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਦੀ ਹਰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

- ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਮੱਗਰੀ, ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਹਰ ਇਕਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ.

- ਫੰਕੱਲਿਕ ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

- ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਲਾਈਟਾਂ ਬਾਰਸ਼, ਬਰਫ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

6. ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ

ਇਕ ਵਾਰ ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਦੀ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਵੰਡ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੀਵੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਨਗਰ ਪਾਲਿਕਾਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਏਜੰਸੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀਪਲ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

7. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਗਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਦੇ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟ ਲਾਈਫ ਲਾਈਫ ਸਾਈਕਲ ਦਾ ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ. ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਰਿਸ਼ਗੋਚਰਤਾ ਲਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ. ਸਥਾਨਕ ਅਧਿਕਾਰੀ ਜਾਂ ਠੇਕੇਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ.

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਵੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਲਾਈਟਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੈਂਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀਆਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮਿੱਤਰਤਾ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲਾਈਟਾਂ ਸਿਟੀ ਸੇਫਟੀ ਅਤੇ ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਹਿਰ ਵਧਦੇ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪੈਦਲ ਯਾਤਰੀ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਿਰਫ ਵਧੇਗੀ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਹਿਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ of ਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਲੂ ਬਣਦਾ ਹੈ.